键合铝带

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键合带相比键合丝具有更大的优势

·更好的导电性;

·更强的通流能力;

·更高的抗热疲劳能力;

·更好的抗机械振动能力;

·较低的接触电阻和寄生电感;

·可实现较低的弧度;

·可纵向叠加增加铝带密度;

·可分散芯片表面的键合压力,最大程度保护芯片不受损伤; 

 

键合铝带型号

型号

主成分

杂质含量

杂质总含量

Type 

Main content

Impurity component

Impurity total content 

AL/%

Fe /%

Cu/%

Si/%

Zn/ %

 

ZWAL-01

99.999

<0.0003

<0.0003

<0.0005

<0.0002

≤0.001

ZWAL-02

99.99

<0.003

<0.003

<0.004

<0.002

≤0.01

 

市场应用

电池组生产用的应用

铝带键合技术在电池组生产用的应用,除了电芯与汇流排的连接外,还可用于CCS集成母排采样连接。

IGBT封装

IGBT芯片与芯片的电极端子间,IGBT芯片电极端子与二极管芯片间,芯片电极端子与绝缘衬板间一般通过引线键合技术进行电气连接。 

其他微电子封装领域

键合铝带还广泛应用于其他电子封装领域,如传感器封装、功率器件封装等。

 

键合铝带应用

高纯度带材最适合用于需要高可靠性和高功率的应用,一个关键原因是,截面较大,带材需要更少的键合数量,就可以达到相同水平的功率容量。例如,一条40 mil X 4 mil(0.04 英寸 X 0.004 英寸)的铝带可以取代最多10条直径为5 mil(0.005 英寸)的粗铝线。 同时,键合带材也是高导热性能、高导电性能与低成本、低密度的最佳组合。 

使用带材互连的PCB在各类高功率应用和各个行业中越来越受欢迎。除了少数微波工艺中金带是首选材料,铝带的应用领域范围更加宽广:

医疗器械

光通讯

汽车电子

航空

船舶

电动汽车(特别是较新的类型,如公共汽车和半挂车)

电力电子

电池(尤其是电动汽车和手持设备的电池)

商业电网

 

键合带材的未来

随着键合带材的优势获得广泛认可,预计在未来几年内,键合带材的用量将大幅增加。目前采用带材的热点是测试设备的应用,但行业内对金带和铝带材料的应用已经越来越多。

铝带互连也被用于越来越多的尺寸,包括适用于微小器件的超小尺寸,目前先进的键合金带生产尺寸只有0.001英寸宽、0.00025英寸厚。同时,尽管铝带是用于数量迅速增加的高功率器件的理想选择,但它也被应用于低功率应用的微电子互连。 

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